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PVC顆粒的構成要素主要有工藝條件和配方。工藝條件有：拌和、溫度、轉化率等；配方如水單體比、渙散劑種類和用量、引發劑種類和其它助劑等，下面分別來簡單說一下。

1.拌和

　　PVC懸浮聚合在強拌和中進行，拌和對PVC孔隙率和增粘劑吸收率對粒度和分布有明顯影響。混合強度影響宏觀和微觀PVC顆粒結構能夠構成(粒徑和分布，孔隙率)

　　拌和強度對PVC粒徑的影響不是線性關系。跟著拌和速度的添加，粒徑呈U型改變，存在臨界速度，即拌和速度過大、過小，粒徑過大。混合強度過大VCM液體變小，液體沖擊概率添加，顆粒添加。混合強度太低，VCM液體不能發生安穩的平衡渙散，集合在一同，沒有顆粒大小。當低于臨界速度時，粒子的均勻粒徑跟著速度的添加而變細，渙散根本功能粒子的宏觀方法通常是單細胞或多細胞;當高于臨界速度時，粒度跟著速度的添加而添加。由于顆粒簡單集合，然后顆粒添加，宏觀是多細胞。

　　2.渙散劑

　　混合增稠劑是的PVC懸浮聚合過程中的兩個關鍵要素共同構成了必定的結構和形狀PVC所以，應充分考慮顆粒。在特定的拌和條件下，操控渙散劑種類、性質和劑量PVC樹脂顆粒特性的主要要素。PVC聚合過程中渙散的影響比較復雜，其根本作用一方面是削減單體與水之間的外表張力VCM渙散在水中。VCM制件界面張力下降，VCM液滴渙散得越細，樹脂顆粒就越小。另一方面，維護液滴和顆粒，削減液滴之間的集合，避免顆粒在發生聚合物顆粒時粘在一同。維護增稠劑的才能越強，PVC樹脂顆粒越緊，孔隙率越低，顆粒難以彼此集合，簡單發生單細胞樹脂。復合增稠劑常用于滿足上述兩個要求。一種渙散劑具有渙散作用，另一種具有保膠作用。它還能夠添加添加劑，如外表活性劑，以進步樹脂顆粒的特性。

　　3.轉化率

　　轉化率也從宏觀和微觀兩個層次對轉化率PVC跟著轉化率的影響，顆粒特性受到影響，PVC顆粒尺度經歷了兩個改變階段：微觀和宏觀。當低轉化率為百分之5-百分之15時，聚合反應在兩相中進行。單個液體具有渙散-兼并平衡，液體側重于兼并，增稠劑能夠避免兼并;當轉化率高于百分之15時，必定量的聚合物溶解在單個液體中，并逐漸變得粘稠和兼并。渙散劑在液滴外表構成維護膜。皮膜的強度和剛度添加，能夠避免顆粒集合。粒度隨聚合而添加，因此樹脂粒度隨轉化率的添加而添加。

　　4.聚合溫度

　　常用聚合溫度(45-65)℃)無鏈轉移在范圍內，PVC聚合度僅取決于溫度。溫度對孔隙率有影響。在較高的溫度下，樹脂粒徑生長緩慢，zui終均勻粒徑較小，孔隙率較低。聚合溫度對PVC顆粒結構的影響深入到初級顆粒水平。一般來說，跟著溫度的升高，初級顆粒變小，熔化水平加深，顆粒呈球形;當溫度較低時，簡單發生不規則的聚合物，然后進步孔隙率。

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